隨著高科技生物學的發展和菌株的不斷改良，對發酵罐提出了更高的要求。因此，對發酵器各部分的結構進行了改進，使其結構更簡單、更合理、維護更方便、使用壽命更長、能耗更低、產量更高、經濟效益更好。改進后的結構可廣泛應用于食品工業中。制藥、輕工等行業。我們如何改進發酵罐各部分的結構？

傳動裝置的改進：

舊式三角皮帶減速機一直沿用至今。雖然結構簡單，但噪音很大。很難更換機械密封件，和大輪蓋的罐頂，所以操作空間變得狹小。目前，許多工廠采用行星齒輪減速裝置，具有傳動比大、體積小、承載能力大、運行穩定可靠，更適合于大容量的減速傳動。近年來，高新技術產品——交流變頻器的應用越來越受到人們的關注。該變頻器具有通用性強、可靠性高、安裝方便，能夠滿足在混合過程中速度調節的需要。更重要的是，它具有顯著的節能效果，提高了產品的經濟效益。

軸封的改進：

軸封的主要功能是防止泄漏和污染。在軸密封的機械密封結構由四部分組成：動環、靜環、彈簧加載裝置和輔助密封圈。當軸線旋轉時，靜環不動，動環與軸線移動。動環與靜環通過密切接觸的彈簧力，以防止介質泄漏，達到密封的目的。攪拌軸通常采用單端平衡機械軸密封軸密封，基本滿足其要求，但軸密封液不可避免地泄漏到油箱，導致發酵液污染。大型機械軸封的設計得到了改善，在結構上，即增加一個集熱器確保軸封液不泄漏到生物發酵罐和引出油箱。

改進方法：舊傳動軸采用夾鉗聯軸器與攪拌軸連接。更換機械密封時，需要拆卸傳動裝置，維護工作量大。三軸聯軸器用于連接軸端和攪拌軸。三分量耦合由上耦合和兩個下耦合組成。當需要更換機械密封時，只有兩個下聯軸器需要拆卸。攪拌軸輕微地落在軸基座上。機械密封件可拆卸，采用兩軸端之間的間隙的裝配，使機械密封件可更換無需拆卸和組裝的罐攪拌軸。卷提升工作量。

穩定劑的改進：

舊式的生物發酵罐通常有兩個中間軸承和中間軸承和底軸承箱中的控制攪拌軸的撓度和變形，這將不可避免地導致攪拌對準困難。同時，中間軸承依靠材料潤滑。當材料含有固體時，磨損加劇，而結構間隙和死角增大。易感菌影響品質。

改進方法：

這是取消中間軸承和底軸承，安裝在攪拌器的穩定劑，穩定劑的使用在流體阻尼效應來抵消在攪拌過程中攪拌的徑向力，從而降低攪拌軸的撓度。更換中間軸承或底部與穩定器軸承可降低細菌感染率，降低電機的負載和減少維修工、省錢。